Apa itu Seramik Industri

Seramik industri merujuk kepada seramik yang digunakan dalam pengeluaran perindustrian dan produk perindustrian.Ia adalah sejenis seramik halus yang boleh melaksanakan fungsi mekanikal, haba, kimia dan lain-lain dalam aplikasi.Disebabkan oleh beberapa kelebihan seperti rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, rintangan haus dan rintangan hakisan, seramik industri boleh menggantikan bahan logam dan bahan polimer organik untuk persekitaran kerja yang keras.Ia telah menjadi bahan penting dan penting dalam transformasi industri tradisional, industri baru muncul, dan industri berteknologi tinggi, dan mempunyai prospek aplikasi yang sangat luas dalam bidang seperti tenaga, aeroangkasa, jentera, automotif, elektronik dan kejuruteraan kimia.Gunakan seramik tahan kakisan dan stabil secara kimia yang bersentuhan dengan enzim biologi untuk menghasilkan crucibles, penukar haba, bahan biologi seperti sambungan cat tiruan pergigian untuk peleburan logam, dan gunakan seramik unik yang menangkap dan menyerap neutron untuk menghasilkan pelbagai bahan struktur reaktor nuklear.

Seramik industri merujuk kepada produk seramik yang digunakan dalam pelbagai industri.Seramik industri boleh dibahagikan kepada dua kategori: seramik biasa dan seramik khas.

1) Seramik biasa

Seramik biasa merujuk kepada seramik tanah liat, yang dibakar dalam nisbah tanah liat, feldspar, dan kuarza.Prestasi mereka bergantung pada ketulenan, saiz zarah, dan nisbah tiga bahan mentah.Secara amnya, teksturnya keras, tahan kakisan, tidak mengoksida, tidak konduktif, dan boleh menahan suhu tinggi tertentu dengan kebolehbentukan pemprosesan yang baik.

Permohonan:

Dalam industri, seramik biasa digunakan terutamanya untuk seramik elektrik untuk penebat, seramik kimia dengan keperluan tinggi untuk asid dan alkali, dan seramik untuk bahagian struktur dengan keperluan galas beban yang rendah, seperti penebat, bekas tahan kakisan, saluran paip, dan seramik hiasan. dan peralatan makan dalam kehidupan seharian.

2) Seramik alumina

Seramik ini terutamanya terdiri daripada AL2O3 (dengan pecahan jisim AL2O3 lebih daripada 45%).Mengikut fasa kristal utama yang berbeza dalam badan seramik, ia boleh dibahagikan kepada porselin korundum, porselin korundum mullite, dan porselin mullite;Ia juga boleh dibahagikan kepada 75 porselin, 95 porselin, dan 99 porselin mengikut pecahan jisim AL2O3.

Permohonan:

Seramik aluminium oksida mempunyai takat lebur yang tinggi, kekerasan tinggi, kekuatan tinggi, dan rintangan yang baik terhadap kakisan kimia dan sifat dielektrik.Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kerapuhannya yang tinggi, rintangan hentaman yang lemah, dan rintangan kejutan haba, ia tidak dapat menahan perubahan drastik dalam suhu persekitaran.Ia boleh digunakan untuk mengeluarkan tiub relau suhu tinggi, pelapik relau, palam pencucuh untuk enjin pembakaran dalaman, dll. Ia juga boleh digunakan untuk mengeluarkan alat pemotong kekerasan tinggi, dan merupakan bahan yang baik untuk pembuatan lengan penebat termokopel.

3) Seramik silikon karbida

Ciri terbesar seramik silikon karbida ialah kekuatan suhu tinggi, kekonduksian haba yang tinggi, rintangan haus, rintangan kakisan dan rintangan rayapan.Ia sering digunakan sebagai bahan tersinter suhu tinggi dalam bidang pertahanan negara, aeroangkasa, dan bidang teknologi lain, iaitu, untuk pembuatan muncung untuk muncung ekor roket, muncung tekak untuk menuang logam, lengan termokopel, tiub relau, dan lain-lain. bahagian suhu tinggi.

Permohonan:

Oleh kerana kekonduksian terma yang tinggi, ia juga boleh digunakan untuk mengeluarkan bahagian kekuatan suhu tinggi seperti bilah dan galas turbin gas, serta bahan yang digunakan sebagai penukar haba suhu tinggi dan bahan pengkapsulan bahan api nuklear.

4) Seramik litium oksida

Fasa kristal utama produk seramik litium oksida ialah litium nepheline (Li2O · Al2O3 · 2SiO2) dan spodumene (Li2O · Al2O3 · 4SiO2), dicirikan oleh pekali pengembangan haba yang rendah (-0.03 dalam julat 100-1000 ℃) × 10/ ℃~4.08 × 10/℃), dengan rintangan kejutan haba yang baik.Li2O ialah oksida luaran rangkaian, yang mempunyai kesan mengukuhkan rangkaian kaca dan meningkatkan kestabilan kimia kaca dengan berkesan.